ಎಂಸಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ನೈಲಾನ್ ಗೇರ್ ಬಶಿಂಗ್

ನೈಲಾನ್ ಗೇರುಗಳು ಎಂದರೇನು? ನೈಲಾನ್ ಗೇರ್ ನೈಲಾನ್ ಅನ್ನು ಗೇರ್ನ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ವಯಂ-ನಯವಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ರಚನೆಯ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಗೇರ್ ಮೆಶಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅನ್ವಯ, ನೈಲಾನ್ ಗೇರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಜೀವನವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ನಲ್ಲಿರುವ ಅದರ ಆಂತರಿಕ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಕಳೆದುಹೋಗುವುದಿಲ್ಲ ನೈಲಾನ್ ಗೇರ್ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಗಳು, ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ-ನಯವಾದ, ಕಡಿಮೆ ಚರ್ಚೆಯ ಗುಣಾಂಕ, ಜ್ವಾಲೆಯ ನರ್ತಕಿ, ಸುಲಭವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಬಲವರ್ಧಿತ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಕಾರ್ಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಗತಿ ಮತ್ತು ಅದರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ನಂತರ, ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್, ಪವರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಂಗ್, ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಂಗ್, ಪವರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಂಗ್, ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಕ್, ಪವರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫೇಮ್, ಲೈಕ್-ಲೈಫ್, ಲೈವ್ ಲೇವ್ಮೆಂಟ್, ಲೇವಡಿ, ದೊಡ್ಡದಾದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವಾಗ, ದೊಡ್ಡದಾದ ಹಾಳಾಗಿದ್ದರೆ, ಗಾ lard ವಾದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯಲ್ಲಿ, ದೊಡ್ಡದಾದ ಹಾಳೆಯೆ, ಹಾಗಾದರೆ ನೈಲಾನ್ ಗೇರುಗಳ ಅನ್ವಯದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಏನು? ಏಕೆಂದರೆ ನೈಲಾನ್ ಗೇರುಗಳು ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ, ಕಡಿಮೆ ಯಂತ್ರದ ಶಕ್ತಿ, ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧ, ಆದ್ದರಿಂದ ಯಂತ್ರ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು, ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಗೇರುಗಳು, ಪಂಪ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಇತರ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಇತರ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ

ನೈಲಾನ್ ಗೇರುಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು

ನೈಲಾನ್ ಗೇರುಗಳು ಒಟ್ಟಾರೆ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಸ್ವಯಂ-ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಘರ್ಷಣೆ ಕಡಿಮೆ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು ಸುಲಭ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ನೈಲಾನ್ ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ, ಕಡಿಮೆ ತೂಕ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ, ಧರಿಸಿರುವ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ, ಉಪಕರಣ, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿನ ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಇತರ ಲೋಹಗಳ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಗೇರುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನೈಲಾನ್ ಗೇರುಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಗೇರುಗಳ ನಡುವಿನ ಹೋಲಿಕೆ

1. ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಬಳಕೆ ಕಡಿತ:

ನೈಲಾನ್ ಸ್ಪೀಡ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಗೇರ್ ಘಟಕವು ಉಕ್ಕಿನ ಗೇರ್ ಒಂದು-ಏಳನೇ ಗಂಟೆಯವರೆಗೆ, ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಜಡತ್ವವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದು, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಕಡಿಮೆ ತೂಕವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವುದು ಸಹ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.

2. ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಧರಿಸಿ, ಉಡುಗೆ ಕಡಿತ, ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಸ್ವಯಂ-ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ:

ನೈಲಾನ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ತಾಮ್ರ, ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ 4-8 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಭಾಗಗಳ ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ನಿರ್ವಹಣೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಂಬಂಧಿತ ಆರು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಗೇರುಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ.

3. ತೈಲ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು:

ನೈಲಾನ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಮೆಟಾಮಾರ್ಫಾಸಿಸ್ ಇಲ್ಲದೆ ದಶಕಗಳವರೆಗೆ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ತೈಲದಲ್ಲಿರಬಹುದು, ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲ ಆಮ್ಲ, ದುರ್ಬಲ ಕ್ಷಾರ, ಉಪ್ಪು ಮತ್ತು ಇತರ ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮಗಳು ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿವಾರಿಸಬಹುದು.

4. ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ:

ನೈಲಾನ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 112 ಎಂಪಿಎ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ, ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಶಕ್ತಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 126 ಎಂಪಿಎ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಣ ಗೇರ್‌ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

5. ಧ್ವನಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶಬ್ದ ಕಡಿತ:

ಶಬ್ದ ಅಟೆನ್ಯೂಯೇಷನ್ ​​ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲಿನ ನೈಲಾನ್ ಗೇರ್‌ಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಶಬ್ದ 6 ಡೆಸಿಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸ್ಟೀಲ್ ಗೇರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಅನುಗುಣವಾದ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ, ಡೀಸೆಲ್ ಎಂಜಿನ್ ಶಬ್ದ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚು ಹೊಸ ವಿಧಾನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರಸ್ತುತ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಆದರ್ಶ ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಸರಕುಗಳಾಗಿದ್ದು

ನೈಲಾನ್ ಗೇರುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನೈಲಾನ್ ವಸ್ತು ಯಾವುದು?

ಗೇರ್ ನೈಲಾನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಂಸಿ ನೈಲಾನ್ (ಎರಕಹೊಯ್ದ) ಅಥವಾ ಪಿಎ ನೈಲಾನ್ (ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್) ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ POM, ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಬಹುದು, ಗಾತ್ರವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಹಜವಾಗಿ, ನೀವು ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು, ಅವುಗಳೆಂದರೆ: ಪೀಕ್, ಎಸ್‌ಪಿ -1, ಪಿಟಿಎಫ್‌ಇ, ರಲ್ಲನ್ ಎಲ್ಆರ್ ಮತ್ತು ಹೀಗೆ. ನೈಲಾನ್, ನೈಲಾನ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಹೆಸರು ಪಾಲಿಮೈಡ್ನ ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ವಿಭಿನ್ನ ಸಂದರ್ಭಗಳಿಗಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.

ಎಂಸಿ ನೈಲಾನ್, ತೈಲ-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ನೈಲಾನ್, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ, ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ತುಕ್ಕು ವಿರೋಧಿ, ವಯಸ್ಸಾದ ವಿರೋಧಿ, ಸ್ವಯಂ-ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಕಡಿಮೆ ತೂಕ, ಧ್ವನಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಆಘಾತ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ವರೂಪ, ಸೇವಾ ಜೀವನ, ಉತ್ತಮ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವುದು ಸುಲಭ.
1. ನೈಲಾನ್ 6 ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ.
2. ನೈಲಾನ್ 6, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಿಂತ ನೈಲಾನ್ 66 ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
3. ನೈಲಾನ್ 610 ನೈಲಾನ್ 66 ಕ್ಕೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಣ್ಣ ನೀರು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಠೀವಿ ಇದೆ
4. ನೈಲಾನ್ 1010 ಅರೆ-ಪಾರದರ್ಶಕವಾಗಿದ್ದು, ಸಣ್ಣ ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಶೀತ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳು, ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಭಾಗಗಳು, ಪ್ರಸರಣ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ, ವಿದ್ಯುತ್, ಸಲಕರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಎಂಸಿ ನೈಲಾನ್ ಗೇರ್ ತಯಾರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಪಿಎ ನೈಲಾನ್‌ನ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಕಠಿಣ, ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ, ತೈಲ-ನಿರೋಧಕ, ನೀರು-ನಿರೋಧಕ, ಅಚ್ಚು-ನಿರೋಧಕ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚು ನೀರು-ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ. ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಗಡಸುತನ, ಸವೆತ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಸ್ವಯಂ-ನಯಗೊಳಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ ತುಂಬಾ ಒಳ್ಳೆಯದು. ಮಾರ್ಪಾಡು ಕೆಲವು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಪ್ಲಸ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೈಲಾನ್ ಹೊರಗಿನ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಕಬ್ಬಿಣದ ತಾಮ್ರ ಅಥವಾ ಉಕ್ಕನ್ನು ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ತೂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ತೂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನೈಲಾನ್ ಗೇರುಗಳ ಕಾರ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಸಮಕಾಲೀನ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ನೈಲಾನ್ ಗೇರ್ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವೇಗ ಅನುಪಾತಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸುವುದು ಇದರ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ.

ನೈಲಾನ್ ಗೇರ್ ತಯಾರಕರ ಗೇರ್ ರಚನೆ ವಿಭಿನ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಂದಾಗಿ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ ಹಲ್ಲಿನ ಉಂಗುರ ಮತ್ತು ಎರಡು ಸಂಯೋಜನೆಯ ಚಕ್ರ ದೇಹದಿಂದ ಗೇರ್ ಆಗಿ ಕಾಣಬಹುದು. ಉಂಗುರದಲ್ಲಿ ಗೇರ್ ಹಲ್ಲುಗಳ ವಿತರಣಾ ರೂಪದ ಪ್ರಕಾರ, ನೇರ ಹಲ್ಲುಗಳು, ಓರೆಯಾದ ಹಲ್ಲುಗಳು, ಹೆರಿಂಗ್ಬೋನ್ ಹಲ್ಲುಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು; ಚಕ್ರದ ದೇಹದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಗೇರುಗಳನ್ನು ಸ್ಥೂಲವಾಗಿ ಡಿಸ್ಕ್ ಗೇರ್‌ಗಳು, ಸ್ಲೀವ್ ಗೇರುಗಳು, ಶಾಫ್ಟ್ ಗೇರುಗಳು, ಸೆಕ್ಟರ್ ಗೇರುಗಳು ಮತ್ತು ರ್ಯಾಕ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಿದ ಗೇರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಡಿಸ್ಕ್ ಗೇರ್‌ಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡಿಸ್ಕ್ ಗೇರ್‌ನ ಬೋರ್ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ರಂಧ್ರ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ಪ್ಲೈನ್ ​​ರಂಧ್ರವಾಗಿದೆ. ಇದರ ರಿಮ್ ಒಂದು ಅಥವಾ ಹಲವಾರು ಹಲ್ಲಿನ ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಿಂಗಲ್-ರಿಂಗ್ ಗೇರ್‌ಗಳ ರಚನೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ರಚಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಗೇರ್ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ಹಲ್ಲಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಬಹುದು; ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ಟ್ರಿಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಮಲ್ಟಿ-ರಿಂಗ್ ಗೇರುಗಳು (ಚಿತ್ರ 9-1 ಬಿ, ಸಿ). ಅದರ ರಿಮ್ ನಡುವಿನ ಅಕ್ಷೀಯ ಮಧ್ಯಂತರವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದಾಗ, ಸಣ್ಣ ಉಂಗುರ ಹಲ್ಲಿನ ಆಕಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೇರಿಸಲಾದ ಹಲ್ಲುಗಳ ಬಳಕೆ ಮಾತ್ರ. ಸಣ್ಣ ಉಂಗುರದ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು, ಉತ್ತಮವಾದ ರೋಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ರುಬ್ಬುವ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಗತ್ಯತೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಧಾರದಲ್ಲಿನ ಅಕ್ಷೀಯ ಮಧ್ಯಂತರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಬಾರದು ಎಂದು uming ಹಿಸಿದರೆ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ ಸಿಂಗಲ್-ರಿಂಗ್ ಗೇರ್ ಸಂಯೋಜನೆಯ ರಚನೆಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ಈ ಮಲ್ಟಿ-ರಿಂಗ್ ಗೇರ್.