ಪಿಇ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್

ಹೋನಿಪ್ರೊ ® ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಪಿಇ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಥರ್ಮೋಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳಾಗಿವೆ, ಅವು ವಾಸನೆಯಿಲ್ಲದ, ರುಚಿಯಿಲ್ಲದ, ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ, ಸುಡುವ ಬಿಳಿ ಪುಡಿಗಳಾಗಿವೆ. ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಪಿಇ ರಾಳಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಷೀರ ಬಿಳಿ ನೋಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮೇಣದ ಉಂಡೆಗಳನ್ನು ಹರಡಿದೆ. ಇದರ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕವು 10,000 ರಿಂದ 100,000 ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದೆ.

100,000 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ ಹೊಂದಿರುವವರು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ, ಅದರ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮಟ್ಟದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹತ್ತಿರವಾಗುತ್ತವೆ. ಹೇಗಾದರೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟ. ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್‌ನ ಕರಗುವ ಬಿಂದು 100-130 ಸಿ, ಮತ್ತು ಅದರ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಇದು ಇನ್ನೂ ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು -60 ° C ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಬಳಕೆಯ ತಾಪಮಾನವು 80 ~ 110 ° C ಆಗಿದೆ.

ವಾತಾವರಣದ ಕ್ರಿಯೆಯಡಿಯಲ್ಲಿ, ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕ, ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ವಯಸ್ಸು, ಬಣ್ಣ, ಬಿರುಕು, ಸುಲಭವಾಗಿ ಅಥವಾ ಪುಲ್ವೆರೈಸ್ ಆಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದಿಂದಾಗಿ, ಕರಗುವ ಗಡಸುತನ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಗೆರೆಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅಥವಾ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಗೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು. ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಮೇಲಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ರೂಪಿಸಲು ಸುಲಭವಾದ ಕಾರಣ, ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್‌ನ ಮರುಬಳಕೆ ಬಹಳ ದೂರದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಪಿಇ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳ ಮುಖ್ಯ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು

ಸಿಲಿಂಡರ್ ತಾಪಮಾನ: ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನ ಉಷ್ಣತೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪಿಇ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕರಗುವ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಇದು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗದ ಆಕಾರಕ್ಕೂ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.

ಪಿಇ ಸ್ಫಟಿಕದ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿರುವುದರಿಂದ, ಸ್ಫಟಿಕದ ಧಾನ್ಯಗಳು ಕರಗುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಶಾಖವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನ ಉಷ್ಣತೆಯು ಅದರ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿಗಿಂತ 10 ಡಿಗ್ರಿ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು. ಎಲ್‌ಡಿಪಿಇಗಾಗಿ, ಬ್ಯಾರೆಲ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 140-200 ° C ಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಎಚ್‌ಡಿಪಿಇಯ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 220 ° C ಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕನಿಷ್ಠ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಮುಂಭಾಗದ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ .

ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ: ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ಸ್ಥಿತಿಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಸ್ಫಟಿಕೀಯತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರವೂ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಎಲ್ಡಿಪಿಇಯ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವನ್ನು 30 ° C ನಿಂದ 45 ° C ಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ HDPE ಯ ತಾಪಮಾನವು ಅನುಗುಣವಾಗಿ 10 ° C ನಿಂದ 20 ° C ನಿಂದ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ: ಚುಚ್ಚುಮದ್ದಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಕರಗಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಪಿಇ ಉತ್ತಮ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ತೆಳು-ಗೋಡೆಯ ಮತ್ತು ತೆಳ್ಳಗಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಕಡಿಮೆ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡ 50-100 ಎಂಪಿಎ ಆಗಿದೆ. ಆಕಾರ ಸರಳವಾಗಿದೆ. ಗೋಡೆಯ ಹಿಂದಿರುವ ದೊಡ್ಡ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಬಹುದು, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯಾಗಿ.

ಒಣಗಿಸುವುದು: ಸರಿಯಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದರೆ ಒಣಗಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನ: 220 ~ 260 ಸಿ. ದೊಡ್ಡ ಅಣುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು 200 ರಿಂದ 250 ಸಿ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ.
ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ: 50 ~ 95 ಸಿ. 6 ಎಂಎಂಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು, ಮತ್ತು 6 ಎಂಎಂ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವಿರುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳು ಕಡಿಮೆ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.
ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪಿಇ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಡ್ ಭಾಗಗಳ ತಂಪಾಗಿಸುವ ತಾಪಮಾನವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರಬೇಕು. ಆಪ್ಟಿಮಲ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಸೈಕಲ್ ಸಮಯಗಳಿಗಾಗಿ, ಕೂಲಿಂಗ್ ಚಾನಲ್ ವ್ಯಾಸವು 8 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈಯ 1.3 ಡಿ ಒಳಗೆ ಇರಬೇಕು (ಅಲ್ಲಿ 'ಡಿ' ಕೂಲಿಂಗ್ ಚಾನಲ್ ವ್ಯಾಸ).

ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ (ಪಿಇ) ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ, ಬಹುಮುಖ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಇದು ಇಂದು ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿರುವ ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಪ್ರಮುಖ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಆಗಿ, ಹೋನಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಎಚ್‌ಡಿಪಿಇ, ಎಂಡಿಪಿಇ ಮತ್ತು ಎಲ್‌ಡಿಪಿಇ ಸೇರಿದಂತೆ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಟ್ಯೂಬಿಂಗ್, ಚಾನಲ್‌ಗಳು, ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕಸ್ಟಮ್ ಭಾಗಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಹೊರತೆಗೆದ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ನಾವು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ.